Material fachmännisch in Form gebracht

Ob Abgas- oder Fahrwerksteile, für sämtliche Leitungsbaugruppen nutzt PTS eine effektive und wirtschaftliche Verarbeitungstechnologie, um hochqualitative und dauerhaft anforderungsgerechte Ergebnisse zu erzielen.

Für die Umformung von Rohrenden setzt PTS ausschließlich auf innovativste Anlagentechnik. Für die spanende Bearbeitung von Werkzeugen und Vorrichtungen kommen Dreh- und Fräsmaschinen oder gar mehrachsige Bearbeitungszentren zum Einsatz. Für die Verarbeitung von Schläuchen und Rohren steht eine Schlauchpresse mit verschiedenen Werkzeugdurchmessern zur Verfügung.

Kein Produktions-Alltag ist wie der andere

… aber hinter jedem Handgriff steckt System.

Für höchste Qualität perfekt ausgestattet

Geeignete Druck-, Umform- und Beschneidemaschinen sind für den fortlaufenden Verarbeitungsprozess genauso unerlässlich wie entsprechende Ziehpressen oder Rohrperforieranlagen.

Die flexible 2D- und 3D-Laserschneidbearbeitung eignet sich hervorragend für kleine bis mittlere Losgrößen sowie für einen häufigen Bauteilwechsel. PTS verfügt über hochmoderne Laserschneid-Technologien und ist in der Lage, überaus produktiv und sicher hochqualitative Ergebnisse zu erzielen.

PTS ist perfekt dafür ausgestattet, alle gestellten Anforderungen an Ihren neuen Prototyp oder für Ihre künftigen Serienbauteile optimal zu erfüllen.

Modernste Technologien für alle "Kurvenlagen"

Das Innenhochdruck-Umformen ist nur ein Beispiel für die professionelle Technik, mit der bei PTS operiert wird: Zunächst legt man gerade oder vorgeformte Rohre in ein Werkzeug, das während des Umformprozesses geschlossen bleibt. Durch einen entsprechenden Innendruck (Medium: Wasser-Öl-Emulsion) erfolgt anschließend die Umformung, das Material wird fortlaufend nachgeführt, die Wiederholgenauigkeit sorgt für akkurate Ergebnisse.

Der Innendruck beläuft sich mitunter auf über Tausend Bar. Die Programmierung und das Fräsen der entsprechenden Werkzeuge übernimmt PTS gleich mit.