Material fachmännisch in Form gebracht
Ob Abgas- oder Fahrwerksteile, für sämtliche Leitungsbaugruppen nutzt PTS eine effektive und wirtschaftliche Verarbeitungstechnologie, um hochqualitative und dauerhaft anforderungsgerechte Ergebnisse zu erzielen.
Für die Umformung von Rohrenden setzt PTS ausschließlich auf innovativste Anlagentechnik. Für die spanende Bearbeitung von Werkzeugen und Vorrichtungen kommen Dreh- und Fräsmaschinen oder gar mehrachsige Bearbeitungszentren zum Einsatz. Für die Verarbeitung von Schläuchen und Rohren steht eine Schlauchpresse mit verschiedenen Werkzeugdurchmessern zur Verfügung.
Kein Produktions-Alltag ist wie der andere
… aber hinter jedem Handgriff steckt System.
2D- 3D Laserschneiden und Laserschweißen
Geeignete Druck-, Umform- und Beschneidemaschinen sind für den fortlaufenden Verarbeitungsprozess genauso unerlässlich wie entsprechende Ziehpressen oder Rohrperforieranlagen.
Die flexible 2D- und 3D-Laserschneidbearbeitung eignet sich hervorragend für kleine bis mittlere Losgrößen sowie für einen häufigen Bauteilwechsel. PTS verfügt über hochmoderne Laserschneid-Technologien und ist in der Lage, überaus produktiv und sicher hochqualitative Ergebnisse zu erzielen.
PTS ist perfekt dafür ausgestattet, alle gestellten Anforderungen an Ihren neuen Prototyp oder für Ihre künftigen Serienbauteile optimal zu erfüllen.
Ebenfalls können Bauteile mit Laserschweißen gefügt werden. Damit lassen sich vor allem extrem feine und saubere Schweißnähte, ideal für anspruchsvolle Bauteile und enge Toleranzen abbilden.
Durch einen konzentrierten Wärmeeintrag bleibt das Material formstabiler und Nacharbeit wird reduziert.
Schnelle Prozesszeiten sorgen für wirtschaftliche Fertigung bei allen Losgrößen.
Damit decken wir das Laserschweißen von Stahl, Edelstahl, Titan und Inconel ab.
Modernste Technologien für alle "Kurvenlagen"
Das Innenhochdruck-Umformen (Hydroforming) ist nur ein Beispiel für die professionelle Technik, mit der bei PTS operiert wird: Zunächst legt man gerade oder vorgeformte Rohre in ein Werkzeug, das während des Umformprozesses geschlossen bleibt. Durch einen entsprechenden Innendruck erfolgt anschließend die Umformung, das Material wird fortlaufend nachgeführt, die Wiederholgenauigkeit sorgt für akkurate Ergebnisse.
Der Innendruck beläuft sich mitunter auf über Tausend Bar. Die Programmierung und das Fräsen der entsprechenden Werkzeuge übernimmt PTS gleich mit.
Vorteile von Hydroforming:
- Gewichtsersparnis durch gezielte Reduzierung der Wandstärken
- Hohe Gestaltungsfreiheit – komplexe Geometrien
- Keine Schweißnähte oder Verbindungsstellen sorgen für hohe Dichtheit
- Hochbelastbare Strukturen, ideal für sicherheitsrelevante Komponenten
- Prozesssicherheit führt zu gleichbleibend hoher Qualität
Spezialisten im Rohrbiegen
Das Biegen von Rohren, insbesondere aus Edelstahl, erfordert präzise Kontrolle, um Risse oder Verformungen zu vermeiden.
Über 20 Jahre lange Erfahrung im Bereich des Rohrbiegens führen zu einem großen Umfang an Biegewerkzeugen für diverse Rohrdurchmesser und Biegeradien.
Mit insgesamt 19 BIegemaschinen decken wir das Biegen von Rohren von Durchmesser 8 bis 150 mm ab.
Darüber hinaus verfügen wir über eine Rechts-/ Linksbiegemaschine, welche vor allem in engen Bauräumen und hohen Päzisionsanforderungen Anwendung findet.
Durch Expertise aus dem Motorsport wurden bereits Rohre mit Biegeradius 0,8 x Rohrdurchmesser gebogen, wodurch bei engen Bauräumen ein Rohrverlauf ohne zusätzliche Schweißnähte gelingt.